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烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗烘箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱
型 號: | |
廠商性質(zhì): | 生產(chǎn)廠家 |
更新時間: | 2016-11-27 |
烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗烘箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱具有雙層壁,電熱系統(tǒng)附有溫度調(diào)節(jié)器,可保持溫度為163℃±0.5℃,其內(nèi)部尺寸為高381mm、深445mm±13mm(關(guān)門后)。烘箱門上有一雙層耐熱的玻璃窗,其寬為305mm~380mm、高203mm~229mm,可以通過此窗觀察烘箱內(nèi)部試驗情況。Z上部的加熱元件應(yīng)位于烘箱頂板的下方25mm±3mm,烘箱應(yīng)調(diào)整成水平狀態(tài)。
烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗烘箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱產(chǎn)品概述:
滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司售后服務(wù)能力及在烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗烘箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱的設(shè)計使用壽命期內(nèi),我方承諾應(yīng)能保證使用方更換到原廠正宗的零部件,確保 的正常使用,我公司在2小時內(nèi)響應(yīng)維護(hù)服務(wù),24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修,為更好的做產(chǎn)品售后服務(wù)工作,及時接收用戶反饋的問題,公司設(shè)有專門的宜賓,有專業(yè)人員接聽并及時做好反饋記錄,并提供解決問題的法。如有需要到現(xiàn)場指導(dǎo)的,公司會在24小時之內(nèi)安排相關(guān)專業(yè)人員到地點(diǎn)進(jìn)行及時指導(dǎo)。
烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗烘箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱主要技術(shù)指標(biāo):
1、工作溫度:163.0℃。
2、控溫精度:0.5℃。
3、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速:(15±0.2)r/Min。
4、供氣量:(4000±200)ml。
5、加熱功率:2 KW。
6、試樣瓶:8個。
7、外形尺寸:810x800x1250mm
8、重量:146KG
9、電源電壓:220V
10、功率:3.5KW
11、環(huán)境溫度:5~40℃
烘箱 瀝青蒸發(fā)損失試驗烘箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1 目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱(簡稱RTFOT)后的質(zhì)量變化,并根據(jù)需要測定旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后,瀝青殘留物的針入度、黏度、延度及脆點(diǎn)等性質(zhì)的變化,以評定瀝青的老化性能。
2 儀具與材料技術(shù)要求
2.1 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱:烘箱具有雙層壁,電熱系統(tǒng)應(yīng)有溫度自動調(diào)節(jié)器,可保持溫度為163℃±0.5℃,其內(nèi)部尺寸為高381mm、寬483mm、深445mm±13mm(關(guān)門后)。烘箱門上有一雙層耐熱的玻璃窗,其寬為305 ~380mm、高203~229mm,可以通過此窗觀察烘箱內(nèi)部試驗情況。zui上部的加熱元件應(yīng)位于烘箱頂板的下方25mm±3mm,烘箱應(yīng)調(diào)整成水平狀態(tài)。
烘箱的頂部及底部均有通氣口。底部通氣口面積為150mm2±7mm2,對稱配置,可供均勻進(jìn)入空氣的加熱之用。上部通氣口勻稱地排列在烘箱頂部,其開口面積為93 mm2±4.5 mm2.
烘箱內(nèi)有一內(nèi)壁,烘箱與內(nèi)壁之間有一個通風(fēng)空間,間隙為38.1mm。在烘箱寬的中點(diǎn)上,且從環(huán)形金屬架表面至其軸間152.4mm處,有一外徑133mm、寬73mm的鼠籠式風(fēng)扇,并用一電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),其速度1725r/min。鼠籠式風(fēng)扇將以與葉片相反的方向轉(zhuǎn)動。
烘箱溫度的傳感器裝置在距左側(cè)25.4mm及空氣封閉箱內(nèi)上頂板下約38.1mm處,以使測溫元件處于距烘箱內(nèi)后壁約203.2mm位置。將測試用的溫度計懸掛或附著在頂板的一個距烘箱右側(cè)中點(diǎn)50.8mm的裝配架上。溫度計懸掛時,其水銀球與環(huán)形金屬架的軸線相距25.4mm以內(nèi)。溫度控制器應(yīng)能使全部裝好瀝青試樣后,在10min之內(nèi)達(dá)到試驗溫度。
烘箱內(nèi)有一個直徑為304.8mm的垂直環(huán)形架,架上裝備有適當(dāng)?shù)哪苕i閉及開啟8個水平放置的玻璃盛樣瓶的固定裝置。垂直環(huán)形架通過直徑19mm的軸,以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動。
烘箱內(nèi)裝備有一個空氣噴嘴,在zui低位置上向轉(zhuǎn)動玻璃盛樣瓶噴進(jìn)熱空氣。噴嘴孔徑為1.016mm,連接著一根長為7.6m、外徑為8mm的銅管。銅管水平盤繞在烘箱的底部,并連通著一個能調(diào)節(jié)流量、新鮮的和無塵的空氣源。為保證空氣充分干燥,可用活性硅膠作為指示劑。在烘箱表面上裝備有溫度指示器,空氣流量計的流量應(yīng)為4000mL/min ±200mL/min。
2.2 盛樣瓶:耐熱玻璃制,高為139.7mm±1.5mm,外徑為64mm± 1.2mm,壁厚為2.4mm±0.3mm, 口部直徑為31.75mm±1.5mm。
2.3 溫度計:量程0~200℃,分度值0.5℃。
2.4 分析天平:感量不大于1g。
2.5 溶劑:汽油、三氯乙烯等。
3 方法與步驟
3.1 準(zhǔn)備工作
3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗凈盛樣瓶后,置溫度105℃±5℃烘箱中烘干,并在干燥器中冷卻后編號稱其質(zhì)量(m0),準(zhǔn)確至1mg。盛樣瓶的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗的試樣需要,通常不少于8個。
3.1.2 將旋轉(zhuǎn)加熱烘箱調(diào)節(jié)水平,并在163℃±0.5℃下預(yù)熱不少于16h,使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻-調(diào)節(jié)好溫度控制器,使全部盛樣瓶裝人環(huán)形金屬架后,烘箱的溫度應(yīng)在10min以內(nèi)達(dá)到163℃±0.5℃。
3.1.3 調(diào)整噴氣嘴與盛樣瓶開口處的距離為6.35mm,并調(diào)節(jié)流量計,使空氣流量4000mL/min± 200mL/min。
3.1.4按本規(guī)程T 0602的方法準(zhǔn)備瀝青試樣,分別注入已稱質(zhì)量的盛樣瓶中,其質(zhì)量為35g±0.5g,放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量(m1),準(zhǔn)確至1mg。需測定加熱前后瀝青性質(zhì)變化時,應(yīng)同時灌樣測定加熱前瀝青的性質(zhì)。
3.2 試驗步驟
3.2.1 將稱量完后的全部試樣瓶放入烘箱環(huán)形架的各個瓶位中,關(guān)上烘箱門后開啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動開關(guān),以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動。同時開始將流速4000mL±200mL/min的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動著的盛樣瓶的試樣中,烘箱的溫度應(yīng)在10min回升到163℃±0.5℃,使試樣在163℃±0.5℃溫度下受熱時間不少于75min??偟某掷m(xù)時間為85min。若10min內(nèi)達(dá)不到試驗溫度,則試驗不得繼續(xù)進(jìn)行。
3.2.2 到達(dá)時間后,停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動及噴射熱空氣,立即逐個取出盛樣瓶,并迅速將試樣倒人一潔凈的容器內(nèi)混勻(進(jìn)行加熱質(zhì)量變化的試樣除外),以備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后的瀝青性質(zhì)的試驗,但不允許將已倒過的瀝青試樣瓶重復(fù)加熱來取得更多的試樣。所有試驗項目應(yīng)在72h內(nèi)全部完成。
3.2.3 將進(jìn)行質(zhì)量變化試驗的試樣瓶放入真空干燥器中,冷卻至室溫,稱取質(zhì)量(m2),準(zhǔn)確至1mg。此瓶內(nèi)的試樣即予廢棄(不得重復(fù)加熱用來進(jìn)行其他性質(zhì)的試驗)。
4 計算
4.1 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后質(zhì)量變化按式(T 0610-1)計算,準(zhǔn)確至3位小數(shù)(質(zhì)量減少為負(fù)值,質(zhì)量增加為正值)。
LT = | m2-m1 | ×100 | (T 0610-1) |
m1-m0 |
式中: LT——試樣旋轉(zhuǎn)薄膜加熱質(zhì)量變化(%);
m0——盛樣瓶質(zhì)量(g);
m1——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱前盛樣瓶與試樣合計質(zhì)量(g);
m2——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后盛樣瓶與試樣合計質(zhì)量(g)。
4.2 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后,殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按式(T 0610-2)計箅。
KP = | P2 | ×100 | (T 0610-2) |
P1 |
式中:KP——試樣旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后殘留物針人度比(%);
P1——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱前原試樣的針入度(0.1mm);
P2——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后殘留物的針入度(0.1mm)。
4.3瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗的殘留物軟化點(diǎn)增值按式(T 0610-3)計算。
ΔT = T2-T1 (T 0610-3)
式中:ΔT——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后軟化點(diǎn)增值(℃);
T1——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗前軟化點(diǎn)(℃);
T2——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后軟化點(diǎn)(℃)。
4.4 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗黏度比按式(T 0610-4)計算。
Kη = | η2 |
| (T 0610-4) |
η1 |
式中:Kη——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗前后60℃黏度比;
η2——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后60℃黏度(Pa·s);
η1——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗前60℃黏度(Pa·s)。
4.5 瀝青的老化指數(shù)按式(T 0610-5)計箅。
C = lglg(η2×103)-lglg(η1×103) (T 0610-5)
式中: C——瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗的老化指數(shù)。
5 報告
與本規(guī)程T0609的報告要求相同。
6 允許誤差
6.1 當(dāng)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后質(zhì)量變化小于或等于0.4%時,重復(fù)性試驗的允許誤差為0.04%,再現(xiàn)性試驗的允許誤差為0.16%。
6.2當(dāng)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后質(zhì)量變化大于0.4%時,重復(fù)性試驗的允許誤差為平均值的8%,再現(xiàn)性試驗的允許誤差為平均值的40%。
6.3殘留物針入度、軟化點(diǎn)、延度、黏度等性質(zhì)試驗的允許誤差應(yīng)符合相應(yīng)試驗方法的規(guī)定。
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