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在市場上怎樣選擇一臺合適自己的脫模器呢？在性能上分為:手動脫模器;電動脫模器 ;電動液壓脫模器;多功能抗?jié)B劈裂脫模器,雖然名稱一樣但功能不盡相同,下面詳細說明每項功能.
A、手動脫模器
手動脫模器分為:抗?jié)B脫模器/穩(wěn)定土脫模器/瀝青混合料圓柱體脫模器.一般力量比較小,不適合做穩(wěn)定土的脫模（無側限抗壓試模不能脫）
技術參數(shù):
zui大脫模力:2t 5t 10t
適用于zui大試件直徑:直徑152
脫模器行程:175mm(可以加墊塊)
B/DTM-150電動脫模器
電動脫模器有液壓和齒輪傳動兩種,為可用于直徑為:50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm 高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模.主要用于無側限抗壓是試模的脫模,本機采用齒輪傳動分為10t;15t
主要技術參數(shù):
1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3、脫模器絲杠zui大移動距離:240mm
4、脫模器絲杠zui大上升極限距離:(L)270mm
5、脫模器絲杠zui大下降距離:(L)30mm
6、脫模器絲杠zui大脫模力:150KN
手動為石灰土/瀝青/粘土等擊實試驗從試件模內(nèi)取出試件的設備.
手動液壓脫模器該儀器主要用于道路交通工程部門及有關大專院校科研教學等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用.適用道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測.本儀器符合交通部JTJ052-2000標準.
手動液壓脫模器主要技術參數(shù):
1、料碗容重:1.5㎏ 3㎏
2、功率:1.1kW
3、電壓:220V
4、轉速:1300～3000r/min
C、電動液壓脫模器
本機主要用于無側限抗壓試模的脫模使用,采用液壓系統(tǒng),油缸上升距離大,液壓系統(tǒng)穩(wěn)定,備有液壓過載保護功能,使用安全方便,快捷.是道路施工或實驗室*的脫模工具.
一、主要用途與適用范圍
1、制抗壓試模:φ150×230mm;φ100×180mm;φ50×130mm
2、輕重型土工擊實試模:φ152×170mm;φ100×127mm
3、馬斯爾擊實試模:φ101.6×87mm
二、主要規(guī)格及技術參數(shù)(電動液壓脫模器)
1、zui大載荷:250--300KN
2、測力表量程:0--40MPa
3、上升速度:無級調(diào)速（0--100mm）
4、油液zui大工作壓力:40MPa
5、活塞直徑:φ100mm
6、活塞zui大行程:260mm
7、電機規(guī)格:750W AC380V 1400轉/分鐘
8、凈重:約210公斤
三、本機特點
電動液壓脫模器
本機采用液壓驅動進行,運行過程平穩(wěn),安全可靠,上升速度控制范圍大,下降速度快,與機械式脫模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用壽命長等優(yōu)點,尤其可滿足水泥混合料等高 強度試件的脫模要求.
四、主要結構與工作原理
本機主要機架,液壓系統(tǒng),壓力表及電氣系統(tǒng)等組成
1、機架部分
主要由橫梁,立柱,托盤/油缸/底座等組成, 橫梁可安裝脫模附件,用于Φ101.6mm/Φ100mm /Φ50mm的試模脫模用,油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿,拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成.
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa,由0.75KW三相電機直接驅動, 固定在底座上.
回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側,均由 手輪操作,右側送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左 側回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設有安全 閥,過載時可溢流起安全作用.
3、壓力表
本機壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測 量缸內(nèi)工作壓力,使用時應注意壓力值嚴禁超過 40MPa以防損壞機件
4、電氣系統(tǒng)
由電動機,啟動按鈕,停止按鈕,熔斷器,繼電 器等組成
五、使用方法
電動液壓脫模器
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液,檢查各 油管接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊即 可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統(tǒng)接地, 熔絲是否有效
2、操作程序、脫模方法
開始時,將左側回油閥旋至打開位置,右側送油 閥旋至慢速位置,然后按面板上啟動按鈕,接通 電源,油泵開始工作,順時針旋轉回油閥,再徐 徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無 卡滯現(xiàn)象,如有,則停機檢查,排除,如無異常 反應使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空 氣,觀察左側油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 .
脫模時應注意模筒的定位是否準確,它是儀器安 全運行,脫模順利的關鍵,由于各種擊實儀試模 尺寸及結構不同,本機采用三種不同的試模定位 方法,并配有相應附件,使用方便可靠.
（1）制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵,利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
（2）輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位,Φ100X170mm 試模和馬 斯爾擊實試模,可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出,Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
（3）本機附件Φ45mm,長桿是Φ50X130mm ,試模附件脫模時應先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確 ,擰開送油閥,使活塞快速上升,當接近試塊時 ,在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當試 件脫出后應及時關閉電源或送油閥,使活塞停止 上升,并逆時針旋轉回油閥,使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點,當下降到一定 高度時,關閉回油閥,也可控制下降高度.
六、維護與保養(yǎng)
1、儀器內(nèi)外應保持清潔,防止各部分生銹
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,根據(jù)使用情況每月 應沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,換油時應*清洗油 箱,濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁,嚴重不能再用時,應及時更換,否則會加速液壓各部分磨損 ,甚至影響工作.
七、注意事項
1、嚴禁不加油,使油泵空轉
2、使用前,必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用,
3、使用時觀察壓力表示值,嚴禁超過40MPa,當 接近時應迅速切斷電源,或打開回油閥
4、脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁活塞與試模,接觸以防損壞機件,操作人員應特別注意
5、使用前必須仔細閱讀使用說明.
6、試驗完成:將電源關閉,以確保安全.及時請配件收好,清洗干凈.
電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書
一、主要用途與適用范圍'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書'
本機主要用于混凝土抗?jié)B試模的制件/脫模/劈裂多用機,主要適用于:抗?jié)B試模上口￠175 下口￠185高度165mm
二、主要規(guī)格和技術參數(shù)
1 測力表量程:0－50MPa
2上升速度: 100mm/min
3 油液zui大工作壓力:38 MPa
4 活塞直徑:￠100mm
5 活塞行程:200mm
6 電機規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min
7 凈重:約260Kg
8 外形尺寸:740*620*1320mm(長*寬*高)
三 、本級特點'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書'
本機采用液壓驅動運行,運行過程平穩(wěn),安全可靠,下降速度快.與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求.是實驗室更新?lián)Q代的產(chǎn)品.
四 主要結構和工作原理 電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書
本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機架部分:
主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成.橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐.
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、油箱、 濾油器 及油管和接頭.液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由電機直接'航天藍宇'驅動,固定在油箱上.
送油閥安裝在前面板的右上面,由手柄直接操作,控制油缸下降回油和上升 .送油閥上設有安全閥,過載時可溢流起安全作用.
3壓力表:
本機壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時注意壓力值嚴禁超過38MPa,以防損毀機件.
4電器部分
由電動機、啟動按鈕、熔斷器、繼電器等組成
五 、使用方法:'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書'
1使用前首先向油箱加注12L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用.檢查電器部分接地和熔絲是否有效.
2操作程序 脫模方法:
開始時,將右側送油閥旋至中立位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,將右側送油閥旋至上升位置,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象,如有則停機檢查,排除.如無異常現(xiàn)象應使活塞上升到極限,壓力表有壓力后,將右側送油閥旋至下降位置以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察右側油箱上的回油管無氣泡,如果沒有就可以正常使用.
脫模時應注意模桶的定位是否準確,它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵,抗?jié)B試?？捎谩?60mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端在下面)
（1） 壓入試模時,把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上,試?？诖蟮囊幻娉现苯佑猛瑯拥膲|鐵壓入即可.
（2） 劈裂試件時,同樣把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上,把三角刮刀放在墊鐵的刀槽之內(nèi),刀刃部分朝向試件切開即可.
脫模時應把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確）,口小的一面朝上,將右側送油閥旋至上升位置,使活塞快速上升脫出試件試件脫出后應及時將右側送油閥旋至下降位置,使活塞停止上升下降到zui低點,zui后將右側送油閥旋至中立位置.一次脫模完成
六、注意事項:'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書'
1嚴禁不加油,使油泵空轉
2使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用
3使用時壓力嚴禁超過40MPa,當接近時應迅速切斷電源
4出廠安全閥以調(diào)好,勿動
5使用前必須仔細閱讀使用說明書
七 維護與保養(yǎng)'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗機|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗機使用說明書'
1 儀器內(nèi)外應保持清潔,防止各部分生銹
2 經(jīng)常檢查油液是否潔凈,根據(jù)使用情況每月應沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時應*清洗油箱 濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重時,應及時更換液壓油,否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損,甚至影響正常工作.
液壓油規(guī)格,視氣溫不同建議如下:
（1） 當環(huán)境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
（2） 當環(huán)境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
注意事項:
1嚴禁不加油,使油泵空轉
2使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用
3使用時壓力嚴禁超過40MPa,當接近時應迅速切斷電源
4出廠安全閥以調(diào)好,勿動
